محلول های رطوبت گیر Rotary Desiccant در زمینه پزشکی

با توجه به اینکه بیشتر مواد موجود در داروها خاصیت رطوبت سنجی دارند، محیط خشک برای تولید و نگهداری دارو بسیار مهم است. و در حین تولید دارو، جذب رطوبت می تواند بر وزن و کیفیت نهایی داروها تأثیر بگذارد.
محیط خشک معمولاً بهره وری، کیفیت محصول و ماندگاری دارو را بهبود می بخشد. پس از سال ها تجربه عملی، مهندسان Tailixin به این نتیجه رسیده اند که فرآیند دارویی نیاز به کنترل رطوبت نسبی بین 20 تا 35 درصد و کنترل دمای 2 ± 23 درجه دارد. خط تولید کپسول نرم یک منطقه تولید رایج در شرکت های داروسازی است. با الزامات رطوبت زدایی رطوبت مورد نیاز کارگاه خشک کردن کپسول معمولاً 2 ± 23 با رطوبت نسبی 20 درصد است.
محصولات پزشکی محصولات حساسی مانند پودرها، قرص ها، کپسول ها و نوارهای تشخیصی هستند که اغلب در تماس با رطوبت هوا کارایی و ماندگاری خود را از دست می دهند. این محصولات به هم می چسبند، قالب می گیرند یا می شکنند.
به طور همزمان باعث مسدود شدن ماشین آلات و خطوط لوله و مانع از تولید، حمل و نقل و ذخیره سازی می شود. این یک موقعیت زمان و هزینه قابل اجتناب است. نکته کلیدی نظارت و نظارت مداوم بر رطوبت هوا در تمام فرآیندهای تولید، از مواد اولیه تا محصولات نهایی است.
فرآیند تولید دارو در کارخانجات داروسازی تضمین کیفیت است. تقویت نظارت علمی بر بنگاه های تولید دارو، استانداردسازی فرآیندهای مختلف تولید و کنترل کیفیت کل فرآیند تولید، نقش بسزایی در بهبود کیفیت دارو و کاهش حوادث دارویی دارد. رطوبت گیر چرخشی Tailixin یک تجهیزات ویژه برای رطوبت زدایی، حذف قالب و بهبود محیط است که به گونه ای طراحی شده است که تا حد زیادی از آسیب رطوبت در طول تولید دارو جلوگیری کند. اینکه آیا کنترل محیط تولید در کارخانجات داروسازی ابزاری مؤثر است و آیا نظارت بر محیط تولید واجد شرایط است، شرط لازم برای رهاسازی دارو است.

به طور گسترده ای در کارخانه های داروسازی، کارگاه های دارویی، انبارهای داروسازی و سایر مکان ها استفاده شده است. رطوبت گیر از اصل خشک کردن انجمادی برای مکیدن هوای مرطوب استفاده می کند، آن را از طریق اواپراتور به زیر دمای نقطه شبنم می اندازد، رطوبت موجود در هوا را به قطرات آب متراکم می کند و پس از گرم شدن توسط گرمای متراکم، آن را به هوای خشک تبدیل می کند. از کمپرسور تبرید، تا به هدف خشک کردن هوا دست یابد.

رطوبت‌گیر خشک‌کننده معمولاً در جلوی خنک‌کننده سطح عقب قرار می‌گیرد تا آب را حذف کند تا از تراکم خنک‌کننده سطح عقب جلوگیری شود، مجرای هوا خشک بماند و از رشد باکتری‌ها جلوگیری شود. اثر رطوبت گیر توسط حجم هوای عبوری از رانر و شیر تهویه بای پس کنترل می شود. همانطور که هوای خشک بیشتری در اتاق مورد نیاز است، حجم هوای عبوری از دونده بیشتر می شود. هنگامی که دما و رطوبت در اتاق نیازها را برآورده می کند، هوای بیشتری از طریق روش بای پس دو، چرخ رطوبت زدایی را دور می زند. این طرح می تواند رطوبت نسبی 2± درصد را در داخل خانه حفظ کند. کاربرد معمولی یک کارخانه داروسازی در شکل زیر نشان داده شده است:

اگر شرایط کار در محل شما پیچیده است و نیاز به محاسبه دقیق برای رسیدن به دما و رطوبت مطلوب دارد، می توانید برای حمل و نقل نیز با ما در ارتباط باشید.